Применение

Мы проектируем, проектируем, производим и внедряем промышленные системы пылеудаления. Применение наших экстракционных продуктов в отдельных отраслях промышленности.

Применение
Удаление дыма во время сварки
01

Решение для удаления сварочного дыма


Производимые нами фильтровальные агрегаты подходят для удаления дыма, пыли, дыма и аэрозолей, образующихся при сварке металла. Удаление сварочного процесса очень важно для обеспечения чистой рабочей среды внутри рабочего зала. Производимые нами фильтровальные агрегаты подходят для удаления дыма, пыли, дыма и аэрозолей, образующихся при сварке металла.
Добыча рециркуляционных операций
02

Решения по экстракции для операций по переработке


Вторичная переработка материалов - это процесс управления отходами, который приводит к их повторному использованию. В процессе переработки входной материал всегда технологически разделяется на непригодные для использования отходы и выходное сырье, которое используется для последующей циклической обработки. Большое количество пыли сопровождает практически весь процесс переработки, от получения материала до упаковки готового продукта.
Удаление текстильной пыли
03

Решение для удаления текстильной пыли


Текстильная пыль или текстильные волокна делятся на растительные волокна, волокна животного происхождения и неорганические волокна. Для наших целей мы используем только текстильную пыль. Текстильная пыль образуется в процессе производства любой ткани. Производственные процессы в текстильной промышленности можно разделить на две основные группы: механические операции (прядение, ткачество, вязание) и отделочные (мокрая обработка, где основные полезные свойства придаются текстилю).
Лазерная и плазменная экстракция
04

Решения для лазерной и плазменной экстракции


Удаляя пары во время обработки материала лазером или плазмой, мы обеспечиваем удаление и фильтрацию вредных веществ в виде дыма и дыма, которые выделяются во время резки материала. Система вытяжки соединена с вытяжным столом и обеспечивает вытяжку дыма снизу. При извлечении лазера и плазмы частицы пыли, частицы разделенного материала и искры также являются частью извлекаемых паров.
Извлечение при резке алюминия
05

Вытяжной раствор для резки алюминия


При резке алюминия пильными полотнами образуется большое количество алюминиевых опилок. В высокопроизводительных автоматах для резки объем алюминиевых опилок настолько велик, что невозможно удалить эти опилки из станка вручную из-за эффективного производства, и их удаление решается с помощью систем вытяжки. Система вытяжки обеспечивает постоянную тягу в вытяжной трубе, так что алюминиевые опилки не оседают внутри машины и в вытяжной трубе.
Удаление алюминиевой пыли
06

Решение для удаления алюминиевой пыли


Алюминиевая пыль, образующаяся при шлифовании или полировке алюминиевых профилей, вместе с воздухом образует взрывоопасную смесь. Алюминиевая пыль опасна не только в воздухе, но и отложения этой пыли в пространстве производственного или шлифовального станка могут быть очень опасными.
Вытяжка из взрывных камер и бластеров
07

Вытяжной раствор для пескоструйных кабин и пескоструйных аппаратов


Удаление пыли - неотъемлемая часть этой обработки поверхности во время пескоструйной или пескоструйной обработки. Пескоструйная очистка - это технологический процесс обработки поверхности различных, обычно твердых материалов, абразивными частицами под давлением. Стальная дробь и стальной гранулят S, кварцевый песок, корунд, бюллетени, стальная крошка, крошка из белого чугуна или шлак или керамические микросферы наиболее часто используются в качестве абразивов для твердых материалов.
Удаление опилок при деревообработке
08

Раствор для удаления опилок для деревообработки


Вытяжка опилок при деревообработке - неотъемлемая часть производства любого изделия из дерева. При обработке необработанной древесины опилки бывают влажными и тяжелыми, а способ их извлечения и последующей обработки отличается от добычи сухих опилок. В деревообрабатывающей промышленности часто используются как мобильные пылеудаляющие аппараты для деревообрабатывающих станков, так и центральные системы удаления опилок. Последующая переработка опилок также имеет все более высокий приоритет.
Удаление пыли от металлизации изделий
09

Решения для удаления пыли от металлизации продукта


Мы занимаемся решением по удалению пыли от металлизации изделий. Металлизация - это нанесение слоя расплавленного металла на поверхность металлизированного изделия. Другими словами, это термическое напыление продукта. Название покупки также используется для этой технологии. Металлизация используется для защиты поверхности продукта или его компонентов, когда требуется повышенная химическая стойкость основного материала к коррозии. Металлизация используется не только для металлических поверхностей, но и для неметаллических изделий, таких как дерево, резина, кожа и тому подобное.
Вытяжка плавильных печей и вагранок
10

Вытяжные решения для плавильных печей и вагранок


Отвод дымовых газов из плавильных печей - одна из самых важных систем отвода на литейных, плавильных и металлургических заводах. Во время плавления металла в него попадает большое количество дымовых газов, которые необходимо отводить с помощью надежной системы отвода и фильтрации. Отвод дымовых газов из плавильных печей делится на горячие и холодные в зависимости от температуры отводимых дымовых газов. Горячие дымовые газы производятся в газоплавильных печах, вагранках и вращающихся печах. Температура на выходе из печи составляет от 350 до 500 °C.
Извлечение при шлифовании и полировке
11

Растворы для экстракции для шлифовки и полировки


Удаление абразивной пыли - одно из наиболее распространенных применений систем удаления и фильтрации воздуха. Измельчение продуктов является частью большинства производственных предприятий, не только в машиностроении. В машиностроении и автомобилестроении чаще всего применяется вытяжка на шлифовальных станках для металлических изделий, когда сварные швы перед окраской шлифуют. Шлифование не обязательно должно быть просто сухим процессом, при котором мы извлекаем частицы сухой пыли, но шлифование с использованием охлаждающей эмульсии часто используется при обработке с ЧПУ.
Добыча в пищевой промышленности
12

Решения для экстракции в пищевой промышленности


Высокопроизводительная экстракция при производстве пищевых продуктов очень важна для обеспечения чистой рабочей среды. Пыль, свободно распространяющаяся по производственной линии, может быть источником примесей и бактерий, которые совершенно нежелательны при производстве пищевых продуктов. Отложения пищевой пыли в углах линии могут создать взрывоопасную среду и, следовательно, опасны для производственных рабочих. Основными применениями пылеудаления являются удаление сахарной пыли, удаление мучной пыли, экстракция при производстве специй, экстракция упаковки продукта. Наиболее распространенное применение экстракции в пищевой промышленности - это экстракция точек взвешивания материалов и бункеров для смеси.
Удаление пыли в карьере
13

Раствор для удаления пыли в карьере


Удаление пыли в карьере обеспечивает защиту окружающей среды за счет пылеудаления, но в основном обеспечивает очистку отдельных фракций щебня от частиц пыли. Ранее использовавшийся водяной туман под давлением представляет собой систему, эффективную для уменьшения распространения пыли в окружающую среду, но пыль, связанная с водяным туманом, снова попадает в гравий. Получатели гравийных фракций сегодня контролируют, помимо прочего, количество остаточной пыли - наполнителя - в закупаемой гравийной фракции, что увеличивает требования к сухому пылеудалению.
Всасывание вибрационной шлифовальной машины при шлифовании шпатлевки
14

Всасывающий раствор для вибрационных шлифовальных машин при шлифовании шпатлевки


Мы производим фильтрующие узлы высокого давления для извлечения вибрационных шлифовальных машин при шлифовании шпатлевки. Всасывание вибрационной шлифовальной машины заключается в подключении всасывающего шланга высокого давления непосредственно к патрубку вибрационной шлифовальной машины. Отсасывается герметик через наждачную бумагу, которая уже оборудована всасывающими отверстиями от производителя. При использовании всасывания герметика под высоким давлением непосредственно из шлифовальной машины измельченная пыль не распространяется в пространство размольной камеры, а всасывается непосредственно в фильтрующий блок высокого давления.
Всасывающие стенки для мокрого и порошкового покрытия
15

Всасывающие стенки для мокрого и порошкового покрытия


Стены для удаления краски являются неотъемлемой частью цеха мокрой и порошковой окраски. Они обеспечивают удаление брызг краски и летучих веществ из окрасочного или производственного цеха. Всасывающие стенки оборудованы несколькими ступенями фильтрации. Первая ступень фильтрации состоит из воздухопроницаемых ламелей, задачей которых является улавливание влажных капель краски и, таким образом, обеспечение их высыхания. На втором этапе фильтрации мы используем фильтрующую ткань из нетканой фильтровальной массы, которая улавливает пылевые частицы краски. На третьем этапе фильтрации мы используем нетканый материал с частицами активированного угля, который улавливает летучие органические соединения.
Удаление масляного тумана и аэрозолей
16

Раствор для экстракции масляного тумана и аэрозолей


Удаление масляного тумана - это одна из характеристик обработки с ЧПУ с использованием охлаждающей эмульсии. При обработке высокоскоростными инструментами выделяется большое количество тепловой энергии, и по этой причине охлаждающая эмульсия используется для охлаждения как инструмента, так и заготовки. В станке с ЧПУ охлаждающая эмульсия распыляется в виде аэрозоля, образованного микрокаплями охлаждающей эмульсии. В то же время эмульсия испаряется из-за высоких температур обработки. При испарении эмульсии образуются пары масла. При отсутствии извлечения станка с ЧПУ масляные эмульсии и пары попадают в производственный цех через протечки в крышке станка. Удаление масляного тумана может быть реализовано локально, где каждый станок с ЧПУ оснащен собственным сепаратором масляного тумана.
Фильтрация дымовых газов котлов на биомассе
17

Решение по фильтрации дымовых газов котлов на биомассе


Удаление пыли и фильтрация дымовых газов из котла, работающего на угле или биомассе, является очень важной темой из-за все более строгих требований к выбросу твердых загрязнителей в воздух. Большинство котлов, работающих на биомассе, в большинстве своем более раннего производства, оснащены только циклонными сепараторами или мультициклонами. Эти технологии улавливания золы дымовых газов не обеспечивают требуемой эффективности сепарации, и, следовательно, котлы превышают допустимые выбросы TZL. Обеспыливание дымовых газов из котлов, работающих на биомассе, связано с высоким содержанием несгоревших частиц в виде несгоревших частиц опилок, коры или древесной щепы.

Наше оборудование в деле

G&G Partneři

Пылеулавливатель для карьеров

Фильтрующий блок производства G&G filtration назван «Фильтр G&G Fan BAG» — оснащен атмосферной регенерацией фильтрующей среды. Это означает, что регенерация…

Фильтр дымовых газов для энергии

Фильтр G&G Ceramic JET оснащен керамическими фильтрующими стержнями с термостойкостью 1200 ° C. Он непосредственно предназначен для удаления дымовых газов…

Мы G&G filtration

G&G se zabývá vývojem a výrobou produktů z oblasti průmyslového odsávání a filtrace vzduchu. G&G společně založili Ing. Radek Veselý a Ing. Miloš Gregor z důvodu jediného cíle a to výroby filtrační technologie pro mezinárodních trh.

Подробнее о нас

G&G filtration
Фильтры для всех

G&G Výroba

У нас есть намного больше! Смотрите наш каталог